免漆板是人造板材行業中非常重要的板材產品之一，目前全球免漆板產量達到1.63億立方，成為所有人造板：刨花板，定向刨花板OSB和纖維板中增長最快的，但是相對應的產生的一些環境影響也越來越大。
在傳統免漆板中，主要使用膠粘劑來生產板材，一般基于甲醛的膠粘劑，例如苯酚-甲醛（PF）和尿素-甲醛（UF）。這些樹脂具有低成本，高反應活性，優異的強度性能和易于在廣泛的固化條件下使用等優點。然而甲醛基粘合劑對環境影響很大，這些粘合劑會釋放出游離甲醛，再加上這種產品主要是用于室內應用，甲醛揮發性化合物的釋放對人體健康有害，行業標準也要求各類板材產品甲醛釋放量降低到較低水平。
方長木業通過研究，找到了降低甲醛的釋放，通過更環保的粘合劑來替代甲醛基粘合劑，這種膠粘劑也開始用于免漆板的制造中，在早期工廠主要使用膠桶在免漆板上涂膠。膠以液態施加，涂膠過程粘合劑有高流動性，可能引起不均勻的鋪展，粘合線的厚度不均勻，并因此導致粘合強度降低。環保粘合劑具有均勻的質量，形成厚度均勻的粘合線。
方長木業在研發階段采用低密度聚乙烯，共聚酰胺和共聚酯，用作粘合免漆板的粘合劑實驗，進而對比三聚氰胺甲醛樹脂。就硬木免漆板樣品的物理和機械性能的影響而言，這些不同膠粘劑之間存在差異，研發所采用的膠水針對不同的實木免漆板生產效果各不相同。
除了板材的膠粘劑，還可以改善實木板和膠粘劑之間的界面粘合性，在烤箱中進行熱改性或通過乙烯基三甲氧基硅烷進行化學改性。這兩種改性都是可以降低了實木板的親水性，所得的復合材料的剪切強度和耐水性都得到了增強。
免漆板的膠水使用決定了其的物理和機械性能，也影響了生態環境問題，目前全球環境污染問題和自然資源短缺正在成為重要問題，全世界免漆板生產產生大量的廢物和甲醛排放， 方長木業通過改進改良的工藝和膠粘劑，能有效的解決這些健康環保問題。
